設備腐蝕穿孔令很多企業苦惱。揚子石化煉油廠在業內率先引進新型柔性陶瓷防腐技術，成功化解了這一棘手難題。這項新技術不僅延長了設備壽命、降低了安全風險，而且每年增效超過500萬元。
“沒用這項技術以前，二硫化物分離罐腐蝕非常嚴重，基本上3個月就會腐蝕穿孔，每個季度都要停車檢修一次，每年的效益損失超過500萬元。”談起設備腐蝕帶來的煩惱，該廠催化裂化車間設備主任呂偉深有體會。
為此，他們積極開展技術攻關，努力尋找最佳解決方案。在去年的一次技術交流會上，該廠了解到這種新型柔性陶瓷防腐技術。隨后，他們引進這項美國技術，由深圳一家專業授權商提供服務，完成了二硫化物分離罐的防腐施工。
與傳統的防腐技術相比，該技術對高硫、強酸、強堿的長期防腐效果突出。該廠二硫化物分離罐防腐完工至今已有1年多時間，從沒發生過腐蝕穿孔。應用該技術項目的施工難度低，相對于傳統的噴涂不銹鋼防腐技術，施工成本可降低30%～40%。
